滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,引导滚动体旋转起润滑作用。轴承的好坏也可以用这几方面来看,(严格的讲,轴承应该讲适用,不能单说好坏)。内外圈一般用碳钢或轴承钢,保持架有塑料的或铁质的,钢球分为碳钢、轴承钢、陶瓷球,防尘片有白铁皮的或橡胶的。SKF代理厂家的滚动轴承类型选择的基本原则:
1、调心性。当两个轴承座孔不同轴线或轴承载后变形大等,轴承内、外圈会发生相对偏斜时,应选用调心轴承。
2、安装与拆卸。装拆频繁的轴承选用分离型轴承为好。
3、经济性。一般球轴承比滚子轴承价廉,选择高精度轴承须慎重,对旋转精度有严格要求的高速轴,才选用高精度,一般的机械传动中可用普通精度等级的轴承。
4、承载能力。轴承所受载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要根据,同时也应考虑极限转速。如转速较高,载荷较小,要求旋转精度较高时,宜选用球轴承;转速较低,载荷较大或有冲击载荷时应选用滚子轴承。以径向载荷为主时,优先选择深沟球轴承,当径向载荷较大时,可用圆柱滚子轴承。而只受轴向力时可选用推力球轴承。同时受径向载荷与轴向载荷的作用,可选用角接触球轴承和圆锥滚子轴承等。在内径相同条件下,外径愈小,极限转速愈高,故轻型比重型要高。
由于轴承生产的大批量规模要求,使得其使用先进的机床、工装和工艺成为可能。如数控机床、三爪浮动卡盘及保护气氛热处理等。滚动轴承厂家生产的专业化为其生产自动化提供了条件。在生产中大量采用全自动、半自动化专用和非专用机床,且生产自动线逐步推广应用。如热处理自动线及装配自动线等。