滚动轴承支承结构
滚动轴承厂家 的支承结构设计对轴的运动精度和轴承的工作性能起着重要作用,需要综合考虑轴承的排列方法、轴向位置的限定与调整、轴的热膨胀补偿、轴承间隙的调整,轴承的紧固、润滑和密封等问题。
(1)轴承的排列方式
转轴一般采用双支承结构,每个支承有1~2套轴组成。受纯径向载荷的轴,两支承可采取深沟球轴承对称布置。受径向载荷轴向载荷联合作用的轴,两支承通常选用同型号的角接触球轴承,此时,两支承的排列方式有背对背、面对面和串联三种排列方式。
滚动轴承厂家 的清洗安装与拆卸
滚动轴承是支承轴转动的组合件。其套圈和滚动体都是经过精密加工的。轴承在出厂前,为了保护滚道和滚动体表面不被锈蚀,在滚道和滚动体之间注入了防锈油或防锈脂。因此轴承安装前应进行清洗。用防锈油封存的轴承可用汽油或煤油直接清洗;用厚油或防锈油脂防锈的,须先用轻质矿物油,如10#机油或变压器油加热将油脂溶化冷却后,再用汽油或煤油清洗。两面带防尘盖或密封圈的轴承,在出厂前已加入了润滑脂,因此安装时不用再清洗。涂有润滑防锈两用油脂脂的轴承,安装时也不需清洗。在清洗安装过程中,应严防外来异物落入轴承中,因微小磨粒都会引起滚动体与滚道之间的磨损、加大噪声和振动。
轴承的装拆主要通过两种途径。一是将过盈套圈压入轴上或压入轴承座孔内;一是通过加热轴承使其内径涨大,或冷却轴承使其外径缩小,将轴承轻易装在轴上或推入座孔内。当采用加压方式时,机械力或液压力通过专用装置将力直接作用于被装拆的座圈上,决不允许装卸力通过滚动体传递。否则会造成滚道和滚动体表面压痕、增大噪声和振动以致造成破坏。如果采用加热或冷却方法进行装拆,应严格控制加热温度或冷却温度。因为轴承工作表面的强度受金属表面金相组织结构的影响、温度过高会造成回火效应;温度过底会引起金属表面的脆化。通常加热温度不得超过100℃,冷却最底温度不得底于零下50℃。同时还要考虑加热要均匀。