抱轴后滑动轴承的修理及防止抱轴的措施

抱轴后滑动轴承的修理及防止抱轴的措施:(1)用作向心球轴承210,外隔圈和D级之间的内隔圈(当使用两个46210、D级角接触球轴承时,不需要隔圈)。轴向力决定了内外隔圈的高度差,内外隔圈两端的平行度≤0.003ram。


(2)将后轴承座、滚动轴承、轴承外隔圈和内隔圈安装在主轴上,然后将上述总成装入磨头体内。(3) 将磨头本体垂直放置(主轴锥度朝上),无滑动轴承,测量主轴径向跳动≤0.1mm。将百分表座放在主轴端部,指针指向前轴承座内径,测量主轴与前轴承座同轴度≤0.02mm。若测量值超差,应重新调整轴承内外隔圈,磨头体后端面磨至符合要求。

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(4)主轴和滑动轴承装有刮板。应注意:①所涂的红粉或红墨油不能太稀。应用时应该是均匀的。 ②用刮板刮滑动轴承时径向力10kg,调整主轴与滑动轴承座的间隙为0.02-0.025mm。(7)滑动轴承按要求注入润滑油,注入时应用丝布过滤。


(8)磨头本体水平放置,空转4小时,使主轴与滑动轴承充分磨合,测得轴承温升≤30℃ .(9) 排尽磨头内的所有润滑油。根据需要重新加注润滑油。加油时,用丝布过滤。必须抽查润滑油的清洁度。根据重量法测试,杂质和污垢不应超过200mg。


(10)滚动轴承厂家调整主轴与滑动轴承座的间隙为0.03~0.04mm,开始试车。测量主轴锥度径向跳动和主轴轴向位移,旧机床应≤0.01ram,新机床应≤0.005mm。在轴承套圈的锻造过程中,由于轴承钢材料、锻造加工工艺、加工设备和人为因素的缺陷,套圈裂纹、过烧、凹陷、锻件折叠和湿裂等缺陷都会引起轴承损害。 ,并且会影响轴承寿命,导致轴承早期损坏。


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