滚动轴承支承结构

     滚动轴承厂家 的支承结构设计对轴的运动精度和轴承的工作性能起着重要作用，需要综合考虑轴承的排列方法、轴向位置的限定与调整、轴的热膨胀补偿、轴承间隙的调整，轴承的紧固、润滑和密封等问题。   

    （1）轴承的排列方式   

    转轴一般采用双支承结构，每个支承有1～2套轴组成。受纯径向载荷的轴，两支承可采取深沟球轴承对称布置。受径向载荷轴向载荷联合作用的轴，两支承通常选用同型号的角接触球轴承，此时，两支承的排列方式有背对背、面对面和串联三种排列方式。   

滚动轴承厂家 的清洗安装与拆卸

     滚动轴承是支承轴转动的组合件。其套圈和滚动体都是经过精密加工的。轴承在出厂前，为了保护滚道和滚动体表面不被锈蚀，在滚道和滚动体之间注入了防锈油或防锈脂。因此轴承安装前应进行清洗。用防锈油封存的轴承可用汽油或煤油直接清洗；用厚油或防锈油脂防锈的，须先用轻质矿物油，如10#机油或变压器油加热将油脂溶化冷却后，再用汽油或煤油清洗。两面带防尘盖或密封圈的轴承，在出厂前已加入了润滑脂，因此安装时不用再清洗。涂有润滑防锈两用油脂脂的轴承，安装时也不需清洗。在清洗安装过程中，应严防外来异物落入轴承中，因微小磨粒都会引起滚动体与滚道之间的磨损、加大噪声和振动。

　　轴承的装拆主要通过两种途径。一是将过盈套圈压入轴上或压入轴承座孔内；一是通过加热轴承使其内径涨大，或冷却轴承使其外径缩小，将轴承轻易装在轴上或推入座孔内。当采用加压方式时，机械力或液压力通过专用装置将力直接作用于被装拆的座圈上，决不允许装卸力通过滚动体传递。否则会造成滚道和滚动体表面压痕、增大噪声和振动以致造成破坏。如果采用加热或冷却方法进行装拆，应严格控制加热温度或冷却温度。因为轴承工作表面的强度受金属表面金相组织结构的影响、温度过高会造成回火效应；温度过底会引起金属表面的脆化。通常加热温度不得超过100℃，冷却最底温度不得底于零下50℃。同时还要考虑加热要均匀。